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      户外消光剂
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户内消光剂
jietonda
主要用途
用法与用量
应用性能
   K7232 混合系统消光剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的1-5% 提供2-40%(60°)光泽
良好的流平
低树脂选择性,适用于宽范围烘烤
   K7233 混合系统物理消光剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的1-5%,1份K7233需消耗2.3份E-12环氧树脂 最低提供约3%(60°)光泽 储存性能优良 流平好,树脂适应性强
   SA2065K 混合系统物理消光剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的1-4.5% 提供5-70%(60°)光泽 良好的流平和储存稳定性 低树脂选择性,适用于宽范围烘烤
   SA2165 混合系统物理消光剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的1-5% 提供12-70%(60°)光泽
广泛的聚酯适用性
储存稳定性好
   SA2165D 混合系统物理消光剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的1-5% 提供8-60%(60°)光泽
低用量下更低的光泽,极好的流平
低树脂选择性,适用于宽范围烘烤
   SA2065F 混合系统物理消光剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的1-4.5% 提供8-70%(60°)光泽
良好的流平
低树脂选择性,适用于宽范围烘烤
   K7225 混合系统物理消光剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的1-4.5% 提供5-60%(60°)光泽
良好的流平和储存稳定性
低树脂选择性,适用于宽范围烘烤

户外消光剂
jietonda
主要用途
用法与用量
应用性能
   SA206 PES/TGIC系统物理消光剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的1-3% 提供30-70%(60°)光泽
用量低,耐候性能好
良好的流平和抗泛黄
   SA2061D PES/TGIC系统物理消光剂 干混法加入,用量为配方总重量的1-1.5% 提供约10-40%(60°)光泽
用量低,经济性好
耐泛黄,储存稳定
   K7216 PES/TGIC系统物理消光剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的2-6% 提供约6%(60°)光泽
良好的光泽稳定性,良好的流平和抗泛黄
   K7217 PES/TGIC系统物理消光剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的2-5% 提供约10%(60°)光泽 极低光泽,良好的光泽稳定性 良好的流平和抗泛黄
   K7212 PES/TGIC系统物理消光剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的2-6% 提供约20-60%(60°)光泽 良好的光泽稳定性 良好的流平和抗泛黄
   SA2068 PES/TGIC系统消光固化剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的1-5% 提供约10%(60°)光泽
良好的流平和表面硬度
   SA550 丙烯酸型消光树脂 预混合后挤出,环氧当量700-800 提供<5%(60°)光泽
良好的耐候和抗泛黄
   SA580 GMA消光树脂 环氧当量约625-725 光泽<10%, 表面细腻光泽低 优异的抗冲击及抗折弯性能

蜡基表面调整剂
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主要用途
用法与用量
应用性能
   SA500 平滑除气剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的0.5-1% 改进涂膜表面质量
抗泛黄,可替代安息香
   SA501 增硬剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的0.5-1% 明显提高涂层的硬度和平滑性
   SA5060 特效消泡剂 预混合后挤出或通过干混法加入
用量为配方总重量的0.5-1.5%
用于多孔底材的粉末喷涂(如铸铁和铸铝)
可消除缩孔等表面缺陷
   SA5066 特效增硬剂 预混合后挤出或通过干混法加入
用量为配方总重量的0.5-1.5%
提高涂层的耐磨性和爽滑性,抗划伤

固化剂
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主要用途
用法与用量
应用性能
   K7318 低温固化促进剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的0.5-2% 能显著降低体系光泽随固化温度的波动
促进固化反应,降低固化温度或缩短固化时间良好的耐过烘烤泛黄性
不影响流平
   K7101 低温环氧固化剂/固化促进剂 预混合后挤出,作为主固化剂,2-4份/100份环氧(E-12) 用量低,流平好
作为固化剂,实现低温固化(120℃/30min)
作为促进剂,实现快速固化(240℃/30s)
   K7104 加速双氰胺类固化剂 预混合后挤出,3-5份/100份环氧(E-12) 可实现140℃/15min或240℃/30s固化
用于配制厚涂环氧粉末或重防腐粉末,赋予涂层良好的机械性能和耐化学性能
   K7108 加速双氰胺类固化剂 预混合后挤出,4-6份/100份环氧(E-12) 可实现150℃/10min或240℃/2min固化
用于配制薄涂装饰或功能型环氧粉末,赋予涂层良好的外观和柔韧性
   SA31 环氧固化剂/固化促进剂 预混合后挤出,作为固化剂,6-7份/100份环氧(E-12) 应用于装饰和功能性纯环氧粉末涂料
可实现140℃/30min固化
   SA2830 双氰胺类环氧固化剂 预混合后挤出,3.5-4.5份/100份环氧(E-12) 应用于装饰和功能性纯环氧粉末涂料
建议180℃/15min固化
   SA2831 加速双氰胺类环氧固化剂 预混合后挤出,4-5份/100份环氧(E-12) 应用于装饰和功能性纯环氧粉末涂料
实现160℃/12min或200℃/5min固化
   SA3120 HAA固化剂 预混合后挤出,羟基当量约84 TGIC替代物,抗泛黄,环保无毒,耐候性好
   SA3120A 改进型HAA固化剂 预混合后挤出,羟基当量约84 基于SA3120的改进型产品,纯度更高

纹理剂
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主要用途
用法与用量
应用性能
   SA207 砂纹添加剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的0.08-0.15% 适用于多种粉末涂料系统
纯度高,用量低
使涂膜产生均匀的砂纹效果,降低表面光泽
   SA2072 经济型砂纹剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的0.1-0.2% 经济性好
适用于多种粉末涂料系统
使涂膜产生均匀的砂纹效果,降低表面光泽
   SA208 特效纹理添加剂 预混合后挤出,用量为树脂重量的3.5-5% 可获得水纹、皱纹、网纹、龟纹、砂纹等多种纹理表面

电荷调整剂
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主要用途
用法与用量
应用性能
   SA2483 电荷调整剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的0.3-0.6% 降低法拉第效应,提高上粉率
利于流平,不泛黄
   SA2485 电荷调整剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的0.2-0.5% 高带电性能,用量低
改进流平和涂膜外观
   SA2486 电荷调整剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的0.2-0.4% 低用量下即有良好的带电性能
可用于电晕枪,也可用于摩擦枪
热稳定,不泛黄

其他功能助剂
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主要用途
用法与用量
应用性能
   SA300 丙烯酸树脂交联剂 预混合后挤出,环氧当量约300 提高粉末涂料的交联密度
改进机械性能和耐热、耐化学性
   SA316 固化催化剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的0.05-0.5% 100%活性成分
可降低固化温度或缩短固化时间
   SA516 颜料分散剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的0.5-1% 改进涂料的色强度、显色性能及涂膜质量
良好的颜料分散性能
   K7005 抗黄变助剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的0.3-1% 用于多种粉末涂料体系,尤其是HAA体系
可显著抑制粉末涂层因燃气烘烤或电烘烤而引起的黄变
   K7301A 金属效果粉末涂料邦定助剂 邦定过程中加入,用量为配方总重量的0.8-1.5% 防止邦定结团,提高邦定温度
改善金属粉末涂层效果,降低金属粉用量
   SA5501 金属颜料稳定剂 干混法加入,用量为配方总重量的2-3% 抑制表面暗斑生成,提高涂层耐湿热和耐盐雾性能
   SA5502 干粉流动助剂 干混法加入,用量为配方总重量的0.1-0.5% 提高粉末流动性、平衡带电性能
有效控制膜厚,利于薄涂
   K7921 附着力改性剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的0.8-1.5% 提高涂层对不锈钢、镀锌板等金属底材的附着力,提高涂层的柔韧性,不影响涂层耐候性
   K7010A 特效抗结块助剂 干混法加入,用量为配方总重量的0.3-1% 提高粉末疏松度,防止结块,改善粉末的干粉流动性
   K7567 功能性流平剂 预混合后挤出, 用量为配方总重量的0.7-1.5% 预防凹坑,针孔,鱼眼等涂膜弊病 极好的流平性能和耐候性,相容性好
   K7573 功能性流平剂 预混合后挤出, 用量为配方总量的0.6-1.5% 预防凹坑,针孔,鱼眼等涂膜弊病 极好的层间附着力和再涂性能
   K7572 功能性流平剂 预混合后挤出, 用量为配方总重量的0.6-1.5% 显著提高体系熔融流动性 预防凹坑,针孔,鱼眼等涂膜弊病 涂膜具有极好的流平及饱满度
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